陜西康派機械設(shè)備有限公司
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一、起動前的準(zhǔn)備工作:1.檢查空壓機各零件部分是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。3.檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間,不足時應(yīng)補充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運轉(zhuǎn)中油位較停機時稍低)。4.新機首次開機或停用較長時間又開機,應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機內(nèi)失油燒損。5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。6.打開排氣閥門。7.檢測連接至空壓機的電纜,電壓是否符合廠家要求(電壓360V-410V之間),要求設(shè)備未開機和開機工作后都要檢測,有些工廠靜態(tài)電壓無異常,負載后電壓下降,會導(dǎo)致電機過載。
二、起動步驟:1.合上開關(guān)手把。2.點動,檢查電動機轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護裝置的除外。3.確認(rèn)手動閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。4.觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項:1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。2.經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。3.經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。4.在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機,10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充。5.經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈,嚴(yán)禁在空壓機上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
四、停機先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機:1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:(1)出現(xiàn)異常聲響或振動時;(2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開;(3)排氣溫度超過100度時未自動停機;(4)周圍發(fā)生緊急情況時;2.緊急停機時,無需先卸載,可直接按下“停止”鈕。