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西安空壓機廠家解釋造成空壓機故障的原因有哪些
1、冷卻油油位過低:冷機檢查時,當油位低于檢查管下端時,應(yīng)立即補充。
2、油等級低或油質(zhì)差:使用空壓機機油,當使用其他低等級或劣質(zhì)油時,粘度和比熱達不到標準,導(dǎo)致溫度高。
3、風扇膠帶斷裂或松動:膠帶斷裂時,運行5分鐘左右,會因溫度過高而自動停止。膠帶太松會打滑,降低風扇轉(zhuǎn)速,影響散熱。此時,應(yīng)更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。
4、機油濾清器太臟:機器并排有三個機油濾清器。當太臟時,阻力油不能以正常流量進入壓縮機,空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進出口油壓差超過0.18兆帕時,需要更換濾芯。
5、散熱器堵塞:當空壓機周圍灰塵較多時,長期運行會造成散熱器外表面附著一層灰塵或油泥,其內(nèi)部銅管容易因油污堆積而堵塞,從而影響散熱效果。
6、環(huán)境通風散熱不好:空壓機周圍環(huán)境影響散熱主要有三種情況:一是離墻壁障礙物太近;二是空壓機附近有其他熱源;三是空壓機的前門和側(cè)門在運行時是打開的,風扇不能形成強氣流。