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空壓機的工作原理

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空壓機的工作原理

發(fā)布日期:2017-02-07 作者: 點擊:

空氣壓縮機在國民經(jīng)濟和國防建設的許多部門中應用極廣,特別是在紡織、化工、動力等工業(yè)領域中已成為必不可少的關鍵設備,是許多工業(yè)部門工藝流程中的核心設備。提供自動化生產(chǎn)所需的壓縮空氣足夠的供氣壓力,是生產(chǎn)流程順暢之要素,瞬間的壓降,即會影響產(chǎn)品品質(zhì)。隨著變頻技術的成熟,變頻器在電氣傳動領域中應用越來越廣泛。其控制方式的多樣性、完善的電機保護功能以及其特有的優(yōu)點是目前在工控領域其它無可比擬的。 

一﹑螺桿式空壓機的工作原理 

    螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動時,螺桿與殼體的齒溝相互嚙合,空氣由進氣口吸入,同時也吸入機油,由于齒溝嚙合面轉(zhuǎn)動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送;在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小,油氣受到壓縮;當齒溝嚙合面旋轉(zhuǎn)至殼體排氣口時,較高壓力的油氣混合氣體排出機體。  


二﹑壓縮氣供氣系統(tǒng)組成及空壓機控制原理 

壓縮氣供氣系統(tǒng)組成: 

    工廠空氣壓縮氣供氣系統(tǒng)一般由空氣壓縮機、冷干機、過濾器、儲氣罐、管路、閥門和用氣設備組成。 

空氣壓縮機的控制原理: 

    在工廠的空氣壓縮機控制系統(tǒng)中, 普遍采用后端管道上安裝的壓力繼電器來控制空氣壓縮機的運 

行??諌簷C啟動時,加載閥處于不工作態(tài),加載氣缸不動作,空壓機頭進氣口關閉,電機空載啟動。當空氣壓縮機啟動運行后, 如果后端設備用氣量較大, 儲氣罐和后端管路中壓縮氣壓力未達到壓力上限 

值,則控制器動作加載閥,打開進氣口,電機負載運行,不斷地向后端管路產(chǎn)生壓縮氣。如果后端用氣設備停止用氣,后端管路和儲氣罐中壓縮氣壓力漸漸升高,當達到壓力上限設定值時,壓力控制器發(fā)出卸載信號,加載閥停止工作,進氣口關閉,電機空載運行。 


三﹑螺桿式空氣壓縮機變頻改造 

空壓機工頻運行和變頻運行的比較: 

    空壓機電機功率一般較大,啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動,加載和卸載方式都為瞬時。這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流,加載和卸載時對設備機械沖擊較大;不光引起電源電壓波動,也會使壓縮氣源產(chǎn)生較大的波動;同時這種運行方式還會加速設備的磨損,降低設備的使用年限。由于一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調(diào)速,因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現(xiàn)降速調(diào)節(jié)輸出功率的匹配,電機不允許頻繁啟動,導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行,電能浪費巨大。 

對空壓機進行變頻改造,能夠使電機實現(xiàn)軟起軟停,減小啟動沖擊,延長設備使用年限;同時由于電機運行頻率可變,實現(xiàn)了空壓機根據(jù)用氣量的大小自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,減少了電機頻繁的加載和卸載,從而較大幅度減小電動機的運行功率,使得供氣系統(tǒng)氣壓維持恒定,便可以實現(xiàn)節(jié)能的目的。 


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